讀者投書：國家的石化業下一步要走向何處？-石化一線員工發聲聚焦新四輕更新-People

台北市非政府組織（NGO)會館

文/葉崇孝(油清前進工會代表中油石化工程師) 共同協助：高琮評／吳惠敏／陳俊宏代表

地球公民基金會於（8／19）三，舉辦〔十字路口的抉擇--突破台灣石化轉型困境論壇〕

身為石化產業最前線的「油清」成員長期與環保團體保持友好且良性的互動，受邀參與討論會談，期盼在「經濟發展、生活便利」與「環境負荷」之間，傳遞中立、理性的聲音，並將環團的進步觀點帶回公司內部，成為勞資、產官學與民間社會之間最重要的溝通橋樑。

目前台灣石化產業正面臨歷史性的結構轉折，在中國大陸大規模「煉化一體」產能開出與國際低碳法規雙重夾擊下，傳統以大宗單體為主的生產模式已難以為繼。
一、近期下游陸續關廠危機：從「景氣循環」演變成「結構性淘汰」
傳統石化業過去習慣以 3 至 5 年的景氣循環看待供需波動，但此波衝擊本質上是全球產能結構的永久性改變。中國大陸自「十三五」與「十四五」期間推動大型煉化一體計畫，使苯乙烯（SM）、PTA、CPL 等中間體產能爆發，由全球最大進口國迅速轉型為淨出口國。
●   台苯（SM 廠全面停產）：台苯決議自 2026 年 10 月起全面停止高雄林園廠（年產 35 萬噸 SM）生產，該業務占公司營收高達 97%。台苯連年虧損，管理層認定在中國低價產能傾銷下，SM 已無合理獲利空間，決定「斷腕」退場並轉型能源貿易與資產處分。
●   長春集團與泛用石化廠：長春集團及國喬、中石化等業者，近年亦面臨大幅減產、產線降載與停產壓力。許多廠商選擇將資源集中於高階電子級特化品，逐步淘汰低毛利的泛用石化原料。
●   連帶外溢效應：下游衍生物廠陸續關閉或轉型，將倒逼上游裂解廠（如中油、台塑化）。當下游不需要乙烯、丙烯或苯，上游裂解爐若維持開工將面臨「生產即虧損、且無處可去」的困境，全台石化供應鏈已進入實質重組期。

二、為什麼支持更新？（四輕更新的三大原則與前提條件）

三、淨零碳排技術之現實與瓶頸評估

1. 燒氫（Hydrogen Combustion）
將裂解爐燃料改為氫氣燃燒可實現直燃零碳排放，但「燒氫」在經濟學上極不划算。氫氣製造（綠氫）與運輸成本昂貴，若僅作為熱源燃燒，熱效能轉換極低。氫氣更具價值的用途是作為高階化學反應的「合成原料」（如加氫脫硫、結合捕獲之 CO2 合成綠色甲醇），而非直接當成低效燃料燒掉。
2. 電氣爐（Electric Cracking Furnace）
目前全球討論度最高、最被看好的核心脫碳技術（如 BASF、SABIC 及韓國 LG 化學均全力投入）。
● 巨大耗電挑戰：以一座年產 100 萬噸乙烯的電氣裂解爐計算，每年預計需消耗高達 50 億度電（約佔全台灣年用電量的 2%）。若缺乏足量且穩定的綠電支援，使用灰電加熱反而增加範疇二（Scope 2）碳排。
● 國際商業化時程：韓國 LG 化學預計於 2028 年將電氣裂解技術導入實際商業化製程，這將是全球石化業驗證電爐商業可行性的重要指標。
3. 固碳（CCUS - 碳捕捉、利用與封存）
目前技術仍處於示範放大階段，碳捕捉成本每噸高達 80 至 150 美元。台灣受限於陸上封存場址有限與地質條件，CCUS 更應聚焦於「碳利用（CCU）」，將捕捉到的二氧化碳轉化為高附加值化學品，而非單純封存。
四、國際政策標竿：韓國特別法與歐盟最新指引
目前全球石化大國均在透過國家級政策協助產業進行結構性出清與轉型（例如日韓／歐洲等）：

而當其他國家重視石化業下一步時，我們必須回頭看看我們的腳步在哪裡？

結語：此時此刻我們要更努力推動低碳產品驗證與高科技供應鏈對接
低碳轉型的最終目的，是讓產品能以「綠色溢價（Green Premium）」賣給願意買單的客戶。

四輕的〔更新〕，不僅僅是一座工廠的翻新，它關乎一線勞工的生命安全、關乎台灣高科技產業的材料自主權，更關乎成千上萬家庭的生計。我們期盼社會各界能跳脫對立，以科學、理性的態度，支持四輕在「低碳、智慧、安全」的前提下進行更新，為台灣打造一個兼顧環境保護與產業經濟的公正未來。

台大彭文正教授

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